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ISG型立式单级单吸离心泵
 
ISG型立式单级单吸离心泵
产品名称:ISG型立式单级单吸离心泵
产品型号:ISG80-315B
所属系列:上海方瓯公司
最新报价:0.0000
更新时间:2020-06-15
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ISG型立式单级单吸离心泵 详细资料:
  • 产品概述
  • 适用范围
  • 结构说明
  • 安装使用
  • 注意事项

一、方瓯产品简介

FO-ISG型立式热水管道泵,方瓯公司采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式离心泵的基础上进行优化设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在lSG型立式单级离心泵基础上派生出适用不锈钢离心泵、热水耐腐蚀离心泵、高温管道离心泵、油泵。ISG立式单级离心泵具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

二、主要用途

   1. ISG型立式单级离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2. IRG型立式热水管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3. GRG型立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240℃以下。
4. IHG型立式单级不锈钢管道离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
5. YG型管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵,适用于输送易燃性化工液体。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵,适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。

三、特点

   1. 立式单级离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2. 叶轮直接安装在电机的长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3. 轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4. 热水管道泵安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5. 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
6. 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

四、型号意义

五、结构图

六、性能参数表

关键词:管道泵,热水管道泵,立式管道泵

方瓯售后

物流能达全国各地送货上门服务,如果更多问题请咨询来电(上海公司:021-57635525,浙江分厂:0577-67981466),上海方瓯公司售后服务十余年,维修,安装,调试,水电,能及时准确的为用户提供选型、安装、使用上的技术指导。

 

ISG立式单级管道泵标准设计而成的节能产品,可以输送易燃易爆性化工介质采用防爆电机,泵代号为IHGB。管道离心泵可适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体,介质温度≤100℃。

离心泵的基本构造是由五部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环。

一、叶轮
 
是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。

二、泵体
 
也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

三、泵轴
 
泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

四、轴承
 
是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂,加油要适当,一般为2/3~3/4的体积:太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!

五、密封环
 
又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

离心泵安装使用

(1)安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷;

(2)在需要固定的地方要使用地脚螺栓;
 
(3)对于垂直安装的泵,地脚螺栓必须有足够的强度;
 
(4)如果垂直安装,电机必须位于水泵上方;
 
(5)当固定在墙上时,要注意找正,对中。

离心泵的关键安装技术
 
管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,水泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。
 
应当指出,管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20摄氏度以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。
 
从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏水泵进水口处的真空度,使水泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。

注意事项

(一)管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

(二)向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

(三)拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

(四)关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(五)点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。

(六)开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

(七)尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

(八)如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。

(九)管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

(十)检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。

(十一)定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

(十二)管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。

(十三)管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

(十四)管道泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

(十五)经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

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